立式注塑機(jī)六大零碎詳述

      （1）注射系統(tǒng)

      注射系統(tǒng)是注塑機(jī)最次要的組成局部之一，主要有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要方式， 立式注塑機(jī)目前使用最普遍的是螺桿式。其作用是在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)則的工夫內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，經(jīng)過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。

      （2）合模系統(tǒng)

      合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時(shí)，在模具閉合后，給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔發(fā)生的模腔壓力，避免模具開縫，形成制品的不良現(xiàn)狀。合模系統(tǒng)主要由合模安裝、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、挪動(dòng)模板、合模油缸和平安維護(hù)機(jī)構(gòu)組成。

      （3）液壓系統(tǒng)

      液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是完成注塑機(jī)按工藝進(jìn)程所要求的各種舉措提供動(dòng)力，并滿足注塑機(jī)各部分所需壓力、速度和溫度的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔佐元件所組成，其中油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項(xiàng)要求。

      （4）電氣控制系統(tǒng)

      電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實(shí)現(xiàn)注射機(jī)的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時(shí)間）和各種順序動(dòng)作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。普通有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、調(diào)整四種控制方式。

      （5）加熱/冷卻系統(tǒng)

      加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的內(nèi)部，并用熱電偶分段檢測(cè)，熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會(huì)惹起多種毛病呈現(xiàn)所以油溫必需加以控制。另一處需求冷卻的地位是在料管下料口左近，防止原料在下料口熔化，招致原料不能正常下料。

      （6）光滑系統(tǒng)

      潤滑系統(tǒng)是注塑機(jī)的動(dòng)模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸等處有絕對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位提供潤滑條件的回路，以便增加能耗和進(jìn)步零件壽命，潤滑可以是活期的手動(dòng)潤滑，也可以是自動(dòng)電動(dòng)潤滑。

      余姚市華城液壓機(jī)電有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)立式注塑機(jī)及設(shè)計(jì)開發(fā)，制造供應(yīng)商。